经济导报记者 戚晨

　　制造业是城市经济腾飞的“主引擎”。近日，山东省工信厅等5部门印发《山东省制造业创新能力提升三年行动计划（2023-2025年）》，制造大省山东将进一步加快迈向新兴产业强省。

　　经济导报记者调查获悉，山东的机器人产业应用场景正不断拓宽，机器人制造企业新优势挺起了山东产业“脊梁”。

　　工业机器人产业崛起

　　机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用，不仅引领传统制造业向智能制造加速转型，更代表区域科技创新和高端制造业的水平。

　　在遨博（山东）智能机器人有限公司的车间里，大大小小的机器人挥动着六轴机械臂，实现用机器人制造机器人。除了应用于智能汽车、工厂流水线等，公司自主研发生产的按摩理疗机器人，一台设备可以在40分钟内完成3万次敲击，带给使用者类似专业按摩理疗师的舒适感受；双臂拉花咖啡机器人，75秒便可完成咖啡的萃取、研磨、打奶泡、拉花等制作流程，做好一杯精致的拉花咖啡；西红柿采摘机器人已经在山东凯盛浩丰农业有限公司使用。

　　“10年前我们去一线调研，主要看哪家企业使用了机器人；10年后的今天，我们主要看哪一家企业还没有用上机器人。这个转变是巨大的，说明机器人应用已经成为企业、市场、产业发展自动化、数字化、智能化的代表。”5月16日，经济导报记者走进吸纳国内外近300家企业的济南（国际）机器人与高端装备产业协会，产业发展专家、机器人与高端装备产业链党委书记岳双荣在接受经济导报记者专访时指出，机器人产业是智能制造的典型代表，已经渗透至经济社会的各个领域，特别是制造业领域。“济南市从‘十二五’开始就在大力培植、研究机器人产业，尤其是在特种领域，扎扎实实以市场为引领，确实走在前列。”

　　我国《“十四五”机器人产业发展规划》提出，到2025年成为全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地。目前，山东工业机器人产业崛起，济南高新区、经济开发区、新材料园区三大特色园。济宁基本形成邹城机器人产业园、济宁高新区高端智能机器人生产基地两大机器人产业园区；在济南，翼菲自动化、兰剑智能、栋梁设备、德晟机器人等一批工业机器人企业发展势头强劲；作为国内首家“国家机器人高新技术产业化基地”，青岛高新区也早早瞄准机器人产业赛道，聚焦机器人、智能制造装备等领域，集聚了科捷智能、宝佳、科捷机器人和新松机器人等百余家重点企业。

　　作为山东省内规模最大的工业机器人公司之一，珞石（山东）智能科技有限公司不断加大科技攻关。其技术总监刘勇志介绍说，公司产品综合性能处于国际领先水平，并出口至德、法、俄、日、韩等十余个国家，赢得广泛赞誉。

　　“工业机器人是智能制造和推进制造业转型升级的重要培育点。在工业机器人领域，济南从细分领域发力，实现了创新发展、创新应用，截至目前没有一家相关企业亏损，都在良性运作、理性发展。”据岳双荣介绍，随着应用场景的不断拓宽，特别是锂电、新能源汽车等巨大的行业需求增量下，国内工业机器人市场呈现明显增长态势，行业整体景气度上行，从而带动山东相关企业跨越式发展。

　　一条线牵起产业链

　　2023年，山东将工业经济摆上更加突出位置，工业向高端化、智能化、绿色化、集群化发展，持续深化新旧动能转换，深入实施先进制造业强省行动计划，加力提速工业经济高质量发展。产业链强则产业强。如何精准施策做好强链补链稳链工作，提高产业链供应链稳定性和竞争力，优化产业链布局，是一个重要课题。

　　“数智化时代，为我们产业发展提供了空前的机遇。2021年成立山东华科创智技术有限公司以来，已经形成纳米银线超大尺寸电容屏、触摸电视、整机代工等业务，为海尔、海信、联想等大客户提供研发与生产配套。”华科创智整机厂厂长杨波表示，企业不断拓宽赛道、延伸产业链，在智能教育、会议商显、智能家居等更多场景实现推广，着力打造一个从纳米银线原材料到整机制造的全产业链新材料基地，实现从无到有搭建一个新产业，一条生产线牵起产业链。

　　产业是高质量发展的重要载体，山东坚持“腾笼换鸟、凤凰涅槃”，大力培育“十强产业”，加快构建现代化产业体系。作为工业大省，近年来，山东深入推进产业基础高级化和产业链现代化，工业经济总量不断壮大，截至2022年底，全省规上工业企业数量已突破3.4万家，工业增加值占GDP比重达32.9%。

　　“协会作为企业交流的平台，链接了国内外产业链上中下游的各类企业。补点延链、聚链成群，现代产业体系的构建和完善，协会的产业链打造,就会为多家企业带来市场信息和产业链资源。比如会员单位华凌电缆，以往主要是做建筑电缆，进入协会以后，了解到更多行业领域，上新了机器人线缆、新能源汽车线缆、风电线缆等。湖南万鑫精工，在山东设立北方公司后申请加入协会，如今他们在工业自动化、智能物流领域与协会几十家企业达成了产业合作，提升了产品质量，优化了产业成本。”岳双荣对经济导报记者表示，目前协会作为国内唯一的机器任与高端装备产业社团组织，有280余家会员单位，2020年至2022年三年实现协会内产业链配套37亿元的业绩，为企业找到上下游和专家团队,也真正实现了将协会打造成为规模化、高端化、国际化的平台,协会三年三次荣登中央电视台新闻联播。

　　补短板聚力构建现代产业体系

　　“一个木桶能盛多少水，取决于最短的那块木板，集中力量破除短板制约，对推进产业基础高级化和产业链现代化有至关重要的作用。”山东产研院相关负责人对经济导报记者介绍，补短板的前提在于找对短板。对此山东明确，要在精准梳理产业链图谱的基础上，省市县一体化加强建链补链延链强链项目谋划。

　　近年来，得益于新能源汽车市场发展迅猛，济南二机床紧盯用户需求，抢抓机遇，拿下新能源汽车冲压市场众多冲压生产线订单，国内市场占有率达到90%以上，蔚来、理想、小鹏这些造车新势力用的都是济南二机床的冲压生产线。济南二机床集团公司副总经理赵明纪介绍，近几年，企业突破了大型冲压生产线伺服控制（伺服控制是对物体运动的位置、速度及加速度等变化量的有效控制）、整线同步控制、五轴加工中心动态性能优化等关键核心技术，研制了全伺服高速冲压生产线、自动线尾装筐系统、五轴龙门加工生产线、中厚板自动焊接线等新产品。具有自主知识产权的智能冲压线，可以为全球冲压用户提供个性化、“量体裁衣”的整体解决方案。目前，企业主导产品技术不断迭代升级，高端产品比重达销售收入的80%以上。

　　近几年，补短板一直贯穿于山东构建现代产业体系的全过程，要在此基础上细化措施、明确任务，尤其是注重整体效应，对照当下全局要求确保补足的那块“板”与其他“木板”之间充分咬合，才能更好地做好补齐短板这篇文章。

　　“目前高端制造业一个现状就是——整体科技投入不足，企业都在爬坡期，与国际水平的差距虽然在不断缩小，但仍然无法撼动跨国头部企业的地位和市场占有率。”岳双荣认为，机器人本体研发需要多学科技术积累,对一般企业而言是很难的，可谓任重道远，“这个领域不是投入研发费用就会出现产品，成果专利技术仅仅是代表理论和一定技术水平，但要让产品能够接受市场的考验，形成稳定性、可靠性的运用，经过工业生产线动态化的检验，这还有相当一段距离。“

　　更好推动产业链上下游、大中小协同创新、融通发展，山东省工业和信息化厅二级巡视员孙京军表示，山东以绿色低碳高质量发展为主攻方向，深入实施先进制造业强省行动计划，加快促进制造业高端化提升、智能化改造、绿色化转型、服务化延伸、生态化集聚，切实挺起山东“产业脊梁”。同时，力争年内新增专精特新1000家、“小巨人”200家以上、单项冠军200家。依托“链长制”机制，聚焦11条标志性产业链，深化标志性产业链突破工程，实施融链固链专项行动。