经济导报记者 王伟

　　近日，经过试运行及前期调试优化，山东黄金新城金矿创新改造的高效阻燃风机创出节能86%、风量增加1.5倍、风压4.5倍新指标，并在前期工作基础上将作业面温度再降低2.5度。

　　随着系统工程逐步加速，独头作业面随之增加，同时因井下大量柴油机无轨设备的应用，增大了作业面通风降温压力，特别是长距离独头掘进作业面，原有矿用局部通风机使用过程中存在送风距离短、作业面送风量不足、风机噪音大、风带密闭性差、风带易破损等问题，难以满足长距离独头掘进作业面的通风需求。

　　为改善长距离独头掘进巷道的通风难题，新城金矿采用强度高、质量轻新材料改造风机叶片及配套设备，并增加前后两端消音设备，改造后风机动平衡误差小于1.4g，风机叶片与机壳之间间隙低于1.5mm，因采用新型材料，设备还具有抗酸、阻燃、抗腐蚀、无污染、寿命长等特点。经调试和优化布局后，送风距离可达1600m，作业面风量增加1.5倍、风压增加4.5倍、温度降低2.5度。

　　同时，相比原设备可节能86%，年节电2.26万度，在长距离独头掘进施工过程中，可保证作业送风风压及风量，提高作业面换风效率，降低通风能耗和噪音，有效改善作业环境，显著提高施工效率。